Uszczelnienia techniczne do siłowników hydraulicznych. Najważniejszy element regeneracji siłowników hydraulicznych

Pompa hydrauliczna.

Obecnie wiele maszyn, niezależnie od tego, czy są to maszyny przemysłowe, rolnicze, czy budowlane, wykorzystuje system hydrauliki siłowej. Układy hydrauliczne na dobre rozgościły się w niemal każdym sektorze gospodarki. Owe układy mogą różnić się od siebie ze względu na różną budowę i wykorzystywane komponenty, jednak siłowniki hydrauliczne są stałym elementem ich konstrukcji. Siłowniki te, podobnie jak każde podzespoły maszyn, stopniowo zużywają się wskutek użytkowania. Najczęstsze powody nieprawidłowego funkcjonowania siłowników to utrata szczelności dławicy, przecieki wewnątrz mechanizmu oraz przecieki zewnętrzne. Warto więc upewnić się, że serwis, któremu zamierzamy powierzyć nasze siłowniki hydrauliczne celem regeneracji, korzysta z uszczelnień najwyższej jakości.

Powszechne awarie siłowników hydraulicznych i możliwe działania zapobiegawcze. Co zrobić, by ominęła nas konieczność kosztownej naprawy?

Wymiana niesprawnych elementów na nowe jest rozwiązaniem najdroższym, warto więc rozważyć tańszą alternatywę, którą jest regeneracja siłowników hydraulicznych. Proces ten polega na odnowieniu zużytych części poprzez specjalistyczną obróbkę, szlifowanie i chromowanie. Niekiedy jednak części siłownika są zużyte na tyle, że regeneracja nie wchodzi w grę, a gruntowna naprawa pozostaje jedyną możliwością. Powinniśmy więc znać przyczyny szybszego zużywania się siłowników, aby w toku użytkowania minimalizować ryzyko awarii.

Znajdująca się w siłownikach ciecz robocza oddziałuje na pozostałe elementy z dużym ciśnieniem. Stopniowo doprowadza to do wspomnianej wcześniej utraty szczelności komponentów. Jest to najczęstsza przyczyna awarii i, niestety, jest to także proces, którego postępowania nie możemy skutecznie ograniczyć. W przypadku gdy nasz siłownik nie działa zadowalająco, możemy śmiało założyć, że koniecznością będzie wymiana uszczelnień, najlepiej na takie, które są wykonane z tych samych materiałów, których producenci używają podczas produkcji nowych siłowników.

Zużyte prowadnice tłoczyska to kolejny powszechny powód psucia się siłowników hydraulicznych. Regeneracja w tym przypadku jest doskonałą opcją na obniżenie kosztów serwisu. Podobnie jak w przypadku utraty szczelności, tutaj również więcej zaoszczędzimy wykonując częściej drobne przeglądy niż w przypadku, gdy doprowadzimy siłownik do stanu, w którym konieczna będzie wymiana elementów.

Długotrwała praca maszyny pod dużym obciążeniem może również prowadzić do osłabienia elementów siłownika. Jeżeli już musimy w ten sposób forsować nasze siłowniki, koniecznie zadbajmy o to, by olej był wymieniony na czas. Zanieczyszczony olej może być główną przyczyną poważnego uszkodzenia siłownika.

Siłownik.

Etapy naprawy siłowników hydraulicznych. Regeneracja siłowników hydraulicznych i testy kontrolne

Serwis siłowników hydraulicznych powinien rozpocząć się od zdiagnozowania problemu i określenia, które elementy wymagają naprawy, w przypadku których konieczna będzie wymiana, a które można zregenerować oraz jaki będzie całkowity koszt usługi.

Już na tym etapie, dzięki doświadczeniu specjalisty przeprowadzającego serwis, możemy sporo zaoszczędzić. Podda on bowiem nasz siłownik szeregowi kontroli, a następnie oszacuje, jak wykonać usługę w sposób optymalny dla naszego portfela. Najczęstsze testy, którym poddawane są siłowniki na tym etapie, to: kontrola spasowania cylindra z tłokiem, sprawdzenie tłoka, sprawdzenie osadzenia dławicy względem cylindra, kontrola spasowania dławicy i tłoczyska, sprawdzenie stanu dławicy, kontrola powierzchniowa chromowanego tłoczyska.

Gdy wiemy już, jakiej ceny możemy się spodziewać i znamy zakres prac serwisu (czyli wiemy za co płacimy), można przystąpić do renowacji siłowników.

Niezależnie od tego, na czym polegała naprawa – czy była to tylko regeneracja siłowników hydraulicznych, czy wymiana elementów na nowe – po jej zakończeniu niezbędne jest wykonanie testów kontrolnych w oparciu o specjalistyczną aparaturę pomiarową. Końcowa kontrola jest bardzo ważna, gdyż pomoże nam stwierdzić, czy naprawa się udała i czy siłownik na pewno jest gotowy do użycia.

Pompa hydrauliczna.

Naprawa i regeneracja siłowników hydraulicznych. Który serwis hydrauliki siłowej wybrać?

Przy wyborze serwisu hydrauliki siłowej oczywistym wyznacznikiem jest cena. Chcemy, aby naprawa naszych siłowników hydraulicznych była wykonana w możliwie najtańszy sposób. Jest to oczywiście słuszne podejście, warto jednak spojrzeć na problem nieco szerzej i zastanowić się, czy nie zaoszczędzimy więcej, jeżeli zamiast najtańszego serwisu wybierzemy taki, w którym usługa zostanie wykonana w taki sposób, że nie będziemy musieli się martwić, iż usterka wystąpi ponownie.

Kiedy więc sugerować się wyłącznie ceną, a kiedy dopłacić w zamian za lepszą jakość i doświadczenie serwisu?

Najczęstsze działania, których wymagają siłowniki przyniesione do serwisu, to wymiana uszczelnień i regeneracja prowadnic tłoczyska. Jeżeli więc wybierzemy serwis, który korzysta z uszczelniaczy wykonanych z tego samego materiału, które używane są przy produkcji siłowników, możemy spodziewać się, że podobna usterka nie powtórzy się przez długi czas.

Artykuł powstał przy współpracy z serwisem maszyn budowlanych https://hydroserwishs.pl/

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

Witryna wykorzystuje Akismet, aby ograniczyć spam. Dowiedz się więcej jak przetwarzane są dane komentarzy.

Strona korzysta z plików cookies, aby korzystać z naszego portalu zaakceptuj - politykę prywatności.

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close